نوار نقاله EPDM و NBR
نوار نقالهها به عنوان سیستمهای انتقال مواد در صنایع مختلف استفاده میشوند. جنس و مواد به کار رفته در این نوارها نقش مهمی در مقاومت، طول عمر و عملکرد آنها دارند. دو نوع رایج از نوار نقالهها که در برابر شرایط خاص مقاوم هستند، نوار نقاله EPDM و NBR هستند. هر یک از این دو نوع نوار نقاله ویژگیها و کاربردهای خاص خود را دارند.
1. نوار نقاله EPDM (Ethylene Propylene Diene Monomer):
- ویژگیها:
- مقاومت بالا در برابر دماهای بالا: نوارهای نقاله ساخته شده از EPDM میتوانند دماهای بالا را تا حدود 150 درجه سانتیگراد تحمل کنند.
- مقاومت در برابر شرایط محیطی: EPDM در برابر آب، بخار، ازن و اشعه ماوراء بنفش مقاومت بالایی دارد.
- انعطافپذیری عالی: این ماده دارای انعطافپذیری بسیار بالا است و برای استفاده در محیطهای مختلف مناسب است.
- مقاومت در برابر مواد شیمیایی: مقاومت خوبی در برابر بسیاری از مواد شیمیایی و محیطهای قلیایی دارد.
- کاربردها:
- استفاده در صنایع خودرو (برای انتقال قطعات و مواد حساس).
- سیستمهای نقالهای که در معرض بخار، گرما و نور خورشید قرار دارند.
- محیطهایی که رطوبت زیاد و محیطهای شیمیایی ملایم دارند.
2. نوار نقاله NBR (Nitrile Butadiene Rubber):
- ویژگیها:
- مقاومت عالی در برابر روغنها و سوختها: نوار نقالههای ساخته شده از NBR مقاومت بالایی در برابر روغنها، گریسها، سوختها و هیدروکربنها دارند.
- مقاومت در برابر سایش: این نوع نوار نقالهها در برابر سایش بسیار مقاوم بوده و طول عمر بالایی دارند.
- مقاومت دمایی متوسط: NBR میتواند دماهایی بین -30 تا 100 درجه سانتیگراد را تحمل کند.
- کاربردها:
- استفاده در صنایع نفت، گاز و پتروشیمی برای انتقال مواد نفتی، سوختها و روغنها.
- صنعت خودرو برای انتقال قطعاتی که با روغن و گریس تماس دارند.
- صنایع غذایی و دارویی که به دقت انتقال مواد نیاز دارند.
مقایسه EPDM و NBR:
ویژگی | EPDM | NBR |
---|---|---|
مقاومت دمایی | دماهای بالا (تا 150°C) | دماهای متوسط (-30°C تا 100°C) |
مقاومت شیمیایی | مقاوم در برابر ازن، اشعه UV، آب، بخار | مقاوم در برابر روغنها، سوختها، هیدروکربنها |
مقاومت به سایش | متوسط | بالا |
کاربردها | صنایع خودرو، سیستمهای گرمایشی، محیطهای مرطوب | صنایع نفت و گاز، خودرو، صنایع غذایی |
نقد و بررسیها
هنوز بررسیای ثبت نشده است.